Fábrica Processadora de Queijos

MINI FABRICA DE QUEIJOS

Passo a Passo de Como Fabricar Queijos e a Opção de Montar sua “Fabrica Queijeira”.

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando, se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois apenas através dela é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo uma personalidade a cada tipo de queijo, esse diferencial competitivo abre seu espaço dentro do mercado, paralelo a necessidade dos consumidores em buscarem novas experiências de consumo.

Quem sabe não seja a oportunidade de você pensar neste negocio e se for este o caso lhe daremos algumas ferramentas e informações que possa lhe ajudar a decifrar este apaixonante negocio agro-alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica)

Recepção da Matéria prima;

Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambo, esta operação se realiza com um tanque em aço inox. De recepção equipado com coadores super finos.

Homogeneização do leite: pode ser feita a homogenização se a intenção e que se tenha parâmetros específicos de gordura para isso se utilizam desnatadores que por ação de centrifuga separam o gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogenização, o queijo se fabrica com leite integral. 

Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a 3-4° , pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte.

Pasteurização, Tratamentos térmicos do leite: Antes de iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72/80° durante 20/40 segundos, esse processo se chama pasteurização, realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogenos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite Crú.

O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de mais de 60 dias a uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambos higienizados e com boas praticas de produção.

Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o cru, deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento a temperatura de 25-30° onde serão incorporadas o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, mohos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação).

Coagulação do Leite: Na sequência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30/32°, as formulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30/35° Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado” este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos.

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Dúvidas Sobre Fábrica? O Salon Emprendedor Responde!

Duvidas quanto à montagem de uma Pequena Fábrica Industria de Pequeno Porte

Quando compro uma fábrica estou comprando uma franquia?

R: Não, nos vendemos unidades completas de fabricação com sistema chave em mãos, com todo suporte desde a formatação da idéia do negócio até o acompanhamento posterior a posta em marcha do empreendimento.

Devo pagar alguma taxa mensal (royalties, fundo de propaganda) após a instalação da fábrica?

R: Não, antes mesmo da instalação e posta em marcha do empreendimento, este já é de propriedade do investidor, ou seja: O plano de negócio, a marca, o lucro, know-how de fabricação incluindo os segredos do negócio, transmitido pelo Salon Emprendedor são de propriedade do investidor e como tal ele pode fazer o que bem entender com estes.

Tenho uma idéia de negócio mais não sei se esta opção é viável, como o Salon Emprendedor pode me ajudar?

R: Nos do Salon Emprendedor, antes mesmo da venda das máquinas e equipamentos que compõe o empreendimento, realizamos uma consultoria individual prática onde toda a idéia do negócio é validada in locuo.

Se escolher um empreendimento, porem desejar fazer algumas alterações na unidade, é possível?

R: Sim, todas nossas unidades são flexíveis, idealizadas baixo um modelo já testado e comprovadamente eficiente. Mais a opção de alterá-las conforme necessidade regional fica em aberto.

Quero investir mais tenho pouco dinheiro para fazer, quais as opções de investimento?

R: Pensando nisso, nós do Salon Empreendedor ofertamos diversas opções de unidades de fabricação com diferentes capacidades de produção. Possuímos investimentos que inclui  toda assistência  técnica e consultoria de montagem e instalação do empreendimento.

Qual a forma de pagamento?

Nossa proposta visa o pagamento parcelado, de acordo com cada etapa do projeto sendo:

15% de sinal para fechamento da compra

30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria

25% No embarque das máquinas e equipamentos

30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

O Salon Emprendedor produz todos os equipamentos que compõe os empreendimentos?

R: Não necessariamente, alguns equipamentos produzimos sob medida para cada planta Industrial, outros são comprados diretamente de alguns parceiros tanto no mercado brasileiro como internacional.

Se apos a consultoria optar por não fazer o investimento?

R: Caso opte por não fazer o investimento o valor de sinal do contrato fica a titulo de custo de consultoria. Vale mencionar que muitas vezes o valor do sinal não cobre os custos totais de viagem e acomodação do consultor que realiza a consultoria inicial, porém temos certeza tanto da qualidade da consultoria como do investimento proposto. Além do mais, jamais fizemos uma consultoria sem concluir na venda e instalação de uma planta indústrial inclusive o valor de sinal pode ser de 15% da menor unidade comercializada.

Se após a consultoria optar por uma indústria de capacidade maior ou menor?

R: Isso é muito comum dado ao fato de que muitos investidores possui uma idéia do negócio mais ainda não possuem seus planos de negócios bem estruturados, levando em conta: matéria prima, canais de distribuição, potencialidades do regional etc.

Qual tamanho do local necessário para instalar a planta indústrial?

R: Cada unidade requer uma metragem diferente, mais vale a pena ressaltar que a busca ou otimização do local a ser instalada a unidade faz parte da pauta de consultoria de formatação de negócio.

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Mini Planta de Carne Defumada: Técnicas de Fabricação de Carnes e Produtos Defumados.

Como Preparar e Fabricar Carnes Defumadas

(Continuação...)

Maquinas e Equipamentos para Fabricar

a) Maquina para Defumar c/ Controle de temperatura.

b) Lavador com 2/3 Pias em Aço Inoxidável.

c) Bancada em Cerâmica ou Aço Inoxidável

d) Jogo de Utensílios para 2/4 Operadores

e) Ganchos Metálicos para Peças de Carnes

f) Balança Eletrônica p/ Pesar e Medir rendimentos

g) Cortador de Frios para preparação em fatias.

h) Geladeira para refrigeração (comum)

i) Pasteurizador/esterilizador p/ Frascos

j) Selador Pequeno p/ selar a Vácuo.

*Informações extraídas do Manual de Fabricação de Defumados do Salon Emprendedor utilizado em seus cursos tecnológicos.

Recomendações  Fluxo grama do Processo de Defumados.

O Defumado se realiza com pó de madeira duras serragens ( madeiras não resinosas)

As carnes devem apresentar uma textura seca sem retenção de água

Os Cortes obedecem aos gostos e apresentações visuais p/ seus clientes

A condimentação a seco deve ser muito bem espalhada pelas carnes

Para a imersão colocar o condimento em saquinhos de tecido fino.

Injeção de temperos se usa seringas veterinárias, são mais eficazes

No Repouso se recomenda cobrir a carne com plástico aderido

Na 1ª etapa se deve proteger a carne com saco de papel celofanes

Na 2ª parte se pode Defumar sem o saco para obtenção de um dourado

Os Tempos de Defumados, e recomendado por tabelas estimativas

A Esterilização e Pasteurização são para as Carnes em Conservas

Recomendável selagem a vácuo, para maior durabilidade em gôndolas

 Clique aqui e veja a postagem anterior.

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Mini Planta de Carne Defumada: Técnicas de Fabricação de Carnes e Produtos Defumados.

Como Preparar e Fabricar Carnes Defumadas

A Arte Culinária milenar de fabricação de Carnes Defumadas e uma herança que se resistiu ao tempo e hoje vem sendo resgatada pela grande demanda da classe media que á descobre como una iguaria da culinária artesanal, nobre e antiga.

A alquimia milenar da preparação desta iguaria culinária vem se adequando as tendências e as exigências sanitárias para obter hoje, produtos de qualidade artesanal e processada nos padrões de exigência da indústria alimentícia, com técnicas e processo de fabricação cada vez mais inovadora. A fim de acompanhar os exigentes e estritos controles de procedimentos que garantem qualidade industrial mantendo o estilo artesanal.

A proposta sugerida aqui é para a criação e implantação de una pequena fabrica de produtos defumados, pressupõe empreender de forma técnica e Professional o qual implica, conhecer e dominar sua tecnologia de fabricação, uma planificação de montagem e projeção do negocio, uma instalação apropriada e equipada, com maquina e equipamentos tecnicamente adequados.

 

Interessados em Unidades de Defumado de Carnes, Contate-nos:

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Produtos Recomendados para Defumar

Produtos Defumados: Carnes, Queijos, Vegetais, Peixes e outros.

Carne Bovina: Costela, Cupim, Picanha etc.

Carne Suína: Costelinha, Pernil, Lombo, Bacon, Costeletas,

Pescados: Tilápia, Cavala, Pescada, Corvina, Salmão, Dourado, etc.

Mariscos: Mexilhões

Queijos: Parmesão, Mussarela, Provolone, outros.

Ovo: Codorna

Embutidos: Lingüiças, Salsichas, Presuntos, Salames,

Vários: Pato, Frango, Codorna, Ganso, Pavão, Coelho, Cordeiro etc.

Apresentações: Em peças e cortes conforme a demanda local. Em fatias cortadas e embaladas p/ consumo em lojas, peças inteiras em celofane decorado, c/agujeros de respiração, (arranjo artesanal), em frascos de conserva com carnes ao azeite com verduras e especiarias,

Cortes preservados com embalagens a vácuo.

Fluxo grama do Processo de Defumados de Carnes

Seleção das Carnes: Cortes 1ª, Textura firme, c/ Procedência

 

Definição dos Cortes: Conforme demanda e Proposta a fabricar

Lavagem e Higienização: Lavagem e clorado c/ enxágüe. Desinfecção

Limpeza e Apresentação: Descartes, recortes e formatação das peças.

Condimentação a Seco: Formular condimentos, Sovado de peças

Condimentação por Imersão: Formular Soluções. Preparar as peças

          Formular/tempero e Injetar as peças e sua imersão.  

Descanso e Maturação: Repousar X 24 e 48 hrs. Em geladeira.

Preparação p/ Defumar: Proteger Peças a Calor direto (saco)

Colocação de Peças p/ Defumar: Defumado de Cocção 1ª parte

Retirada e Recolocação p/ Defumar: (sem saco) Defumado 2ª parte

Retirada Final: Tempos 1º= 2 a 4 hrs 2º= 2 a 3 hrs dependendo do tipo de carnes

Esfriamento e Maturação: Colocação em ganchos p/ 4/8 hrs

Embalado e Etiquetado: Conforme destinação do produto

Conservação Armazenagem: Em peças manter local a 10/12º

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Pequena Industria de Doces e Marmeladas

FABRICA DE DOCES E MARMELADAS NO LITORALMAQUINAS, EQUIPAMENTOS - COMO FABRICAR DOCES E MARMELADAS

(Continuação...)

06. Um Equipamento Pasteurizador: Esta é uma Unidade também usada para esterilizar embalagens de vidros e usada para pasteurizar. O processo é feito por uma selagem a vapor de vácuo dos potes com o doce ou marmelada dentro, assegurando assim, uma selagem segura, evitando a presença de ar no interior das embalagens, conseguindo que se alcance uma melhor conservação e durabilidade do produto final.

Equipamento com acionamento elétrico 110/220 volt com controle de temperatura e termostato de regulação. Capacidade para 12/16 e de 24/48 frascos por processo, o que entendemos já seria adequado para esta pequena fabrica.

07. Tecnologia de Fabricação: Colocamos este item na lista, por razões obrigatórias, já que é comum a “improvisação empreendedora”, que estima que comprando as maquinas, já se tem uma fabrica, já constatamos, que isso, é a garantia do fracasso para qualquer empreendimento. Ou não contar com este item, é melhor não iniciar o empreendimento, porque amargará uma larga lista de empreendedores, que estão com seus equipamentos na garagem de suas casas, ou terão que vender por menos da metade do preço, portanto sem tecnologia de fabricação não existe fábrica.

Qualquer pessoa pode empreender uma micro industrial, mais desde que assuma a responsabilidade de aprender os processos e técnicas praticas, sobre a fabricação, mais praticas, com todas as letras, e tenha cuidado especial com os teóricos em tecnologia, que estes geralmente sequer sabem fazer um doce para sua casa. Faça sua acessória com técnicos de experiência comprovada na prática de fabricar e assessorar.

08. Valores de Investimentos e Instalação: Faça seu pedido de orçamento para Salon Emprendedor, uma unidade deste tipo, completa, custa menos do que você imagina, além de contar com um programa de acompanhamento empresarial por até 06 meses, que em seu conteúdo já esta, toda a consultoria de planejamento da fábrica, a instalação é posta em marcha, com a transferência de tecnologia via vídeos técnicos, manuais de fabricação, cartilhas passo a passo, atendimento e suporte via on-line etc. Os interessados, deverão entrar em contato com : salonemprendedor@gmail.com.

09. Área de Instalação: Pela pratica de muitas unidades instaladas desse porte, recomendamos aproximadamente 22/24 metros quadrados, (sem incluir área de escritório), outro cuidado importante é o piso que deve ser lavável, bancadas de cerâmica ou em aço inox de 2.50/3.50 de cumprimento por 0.50/0.60 de largura.

O fluxograma de instalação, deve seguir um fluxo em forma de U desde a recepção até a expedição dos produtos, suas paredes devem ser laváveis e o setor de preparação das frutas assim como o processamento, deve ser coberto, com no mínimo azulejos de com tamanho de 1.5 , vale mencionar que cada pais possui suas normas, verifique se em seu pais esses critérios devem ser adaptados.

Clique aqui e veja a postagem anterior.

Esperamos que este post  tenha servido de alguma forma para a montagem de seu negocio.

Se deseja suporte para elaboração de seu projeto, ou deseja receber um orçamento entre em contato conosco.

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Pequena Industria de Doces e Marmeladas

FABRICA DE DOCES E MARMELADAS -MAQUINAS, EQUIPAMENTOS - COMO FABRICAR DOCES E MARMELADAS

Elaboramos para vocês, uma proposta para montagem de uma pequena fábrica de Marmeladas e também seus equipamentos, são aplicados para doces, geléias, salsas, cremes.

Este material foi extraído do Manual de Fabricação e Montagem de industrias de Doces e Marmeladas, cujo documento é de prioridade do Salon Emprendedor.

A Unidade que aqui recomendamos é para uma capacidade de 20/22 Kg/x Carga. Que serve para marmelada e também para uma série de outros itens e produtos como: Doces de Frutas, Geléias, Salsas Agridoces, Cremes, etc.

Incluímos alguns recursos de montagem essenciais para o processo de criação e montagem de uma pequena fábrica.

MAQUINAS E EQUIPAMENTOS DE FABRICAÇÃO E RECURSOS DE MONTAGEM.

01. Um Lavador de frutas: Um Lavador com três tanques individuais em aço inox, montada em estrutura de ferro pintada, incluiu conexões p/ entradas e saídas de água para cada um dos tanques, equipados com duchas individuais.

02. Dois Cortadores de frutas: Sugerimos aqui dois cortadores de frutas um com pedestal para corte da fruta em quadrinhos e outro de bancada, ambos podem ser com acionamento manual, e com seus moldes de corte com tamanhos para medidas intercambiáveis, isso para a preparação de doces em barrinhas mantendo a uniformidade da matéria prima para o melhoramento do produto final.

03. Um Cozinhador/Escaldador a gás semi-industrial, equipado com sistema de queimadores e reguladores, para o processo de escaldagem das frutas. Unidade Escaldadora, essencial para desativar enzimas e contaminantes, bem como acentuar a cor das frutas e aumento de rendimento da polpa.

04. Uma Despolpadora com capacidade de 80/100 kg hora. Feita completamente em aço inox, elétrica, com motor e instalação individual.Também possuímos outras capacidades de produção conforme escolha de  tamanho da fabrica.

05. Um Tacho/caçarola de escaldar, com capacidade de 15/18 litros, 20/22 o 26/28 conforme tipo de fabrica, com cesto/canasto em aço inoxidável ou cromada, para imersão das frutas a escaldar.

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